Icon For Arrow-up

سفارش ساخت pcb

سفارش مدار چاپی خود را به ما بسپارید. با تجربه ۴۰ ساله خود بهترین خدمات را ارائه میدهیم.

Icon For Selected-file
برای ثبت سفارش یا دریافت مشاوره با مدیر مجموعه تماس بگیرید.

سفارش طراحی مدار الکترونیکی

ما میتوانیم طرح شما را در هر ابعادی طراحی کنیم و با بالاترین کیفیت چیدمان مدار چاپی را حتی تا مرحله تولید و مونتاژ در صورت نیاز ارائه دهیم.

در صورت تمایل بعد از تهیه قطعات از طرف شما میتوانیم یک نمونه برد را مونتاژ و تحویل دهیم.

مقدمه ای بر طراحی PCB

چیدمان برد

تولید

تست و اشکال زدایی

ملاحظات طراحی

ابزارها و منابع

  • مقدمه ای بر طراحی: طراحی PCB بخش مهمی از صنعت الکترونیک است، زیرا شامل طراحی و ایجاد بردهای مدار چاپی است که اجزای ضروری در اکثر دستگاه‌های الکترونیکی هستند. فرآیند طراحی PCB شامل مراحل مختلفی از جمله تصویربرداری شماتیک، چیدمان برد و ساخت است. اولین گام در طراحی PCB، تصویربرداری شماتیک است که شامل ایجاد یک نمایش بصری از مدار با استفاده از نرم افزارهای تخصصی است. این به طراحان اجازه می دهد تا ببینند مدار چگونه کار می کند و هر گونه مشکل احتمالی را قبل از رفتن به مرحله چیدمان برد شناسایی کنند.
  • چیدمان برد: پس از تکمیل تصویربرداری شماتیک، مرحله بعدی ایجاد طرح بندی برد است. این شامل قرار دادن قطعات روی برد و مسیریابی اتصالات الکتریکی بین آنها است. طرح باید برای اندازه، عملکرد و قابلیت ساخت بهینه شود. طراحان همچنین باید عواملی مانند یکپارچگی سیگنال، توزیع توان و مدیریت حرارتی را در مرحله طرح‌بندی در نظر بگیرند. پس از تکمیل طرح، می توان آن را به یک فرمت فایل صادر کرد که می تواند توسط سازندگان برای ایجاد برد فیزیکی استفاده شود. برد شما میتواند هر ابعادی که شما میخواهید داشته باشد.
  • تولید: پس از تکمیل چیدمان برد، می توان آن را برای تولید به سازنده ارسال کرد. سازنده از این فایل برای ایجاد یک برد فیزیکی با استفاده از تکنیک های مختلف از جمله اچ کردن، سوراخ کردن و لحیم کاری استفاده می کند. در طول فرآیند تولید، طراحان باید اطمینان حاصل کنند که فیبر دارای مشخصات خاصی مانند حداقل عرض ردیابی، فاصله و اندازه سوراخ ها است. آنها همچنین باید نوع مواد مورد استفاده و همچنین هزینه کلی و زمان مورد نیاز برای تولید را در نظر بگیرند.
  • تست و اشکال زدایی: پس از تولید برد، باید تحت آزمایش قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که طبق برنامه عمل می کند. این شامل استفاده از تجهیزات تخصصی برای بررسی عیوب، مانند شورت، باز شدن، و مقادیر نادرست اجزا است. اگر در طول آزمایش مشکلی پیدا شد، طراحان باید به عقب برگردند و تغییراتی در طراحی، چیدمان یا فرآیند ساخت ایجاد کنند. این ممکن است شامل کار مجدد برد یا شروع مجدد کل فرآیند طراحی باشد.
  • ملاحظات طراحی: هنگام طراحی PCB، چندین نکته مهم وجود دارد که طراحان باید در نظر داشته باشند. یکی از مهمترین آنها یکپارچگی سیگنال است که به کیفیت سیگنال هایی که از سراسر برد منتقل می شود اشاره دارد. ملاحظات دیگر شامل توزیع توان، مدیریت حرارتی و سازگاری الکترومغناطیسی (EMC) است. طراحان باید محدودیت های فیزیکی دستگاه مانند اندازه، وزن و شکل را نیز در نظر بگیرند.
  • ابزارها و منابع: برای طراحی PCB، طراحان نیاز به دسترسی به نرم افزارها و ابزارهای تخصصی مانند نرم افزار تصویربرداری شماتیک، نرم افزار چیدمان برد و ابزارهای شبیه سازی دارند. منابع زیادی به صورت آنلاین در دسترس هستند، از جمله آموزش ها، انجمن ها و دستورالعمل های طراحی. طراحان همچنین ممکن است نیاز به همکاری نزدیک با سازندگان داشته باشند تا اطمینان حاصل کنند که برد مشخصات و الزامات آنها را برآورده می کند. با استفاده از این ابزارها و منابع، طراحان می توانند PCB های باکیفیت ایجاد کنند که نیازهای مشتریان و مشتریان خود را برآورده کند.

سوالات متداول

خیر - هر مداری که شما سفارش بدهید ما با طراحی، محاسبه و مونتاژ استاندارد تحویل میدهیم. کلیه مدارهای الکتروتکنیک شامل تابلوهای دستگاه های صنعتی که نیاز به قطعاتی چون کلید حرارتی و کنتاکتو، PLC، اینورتر و ... و هم چنین تابلوهای قدرت و بانک خازنی توسط این مجموعه قابل ساخت است.

  • ما یک فرآیند تأیید قوی برای اطمینان از کیفیت در هر مرحله از چرخه طراحی داریم.
  • همه طراحان PCB ما واجد شرایط هستند و با استانداردهای ایمنی DFx آشنا هستند.
  • ما دائماً روند خود را بهبود می‌دهیم و طراحان PCB خود را در آخرین فن‌آوری‌ها آموزش می‌دهیم تا نیازهای مشتری بسیار سخت را برآورده کنند. رسیدن به بالاترین کیفیت نقطه قوت اصلی ما است.

بله، ما به طور معمول NDA را برای محافظت از IP مشتری امضا می کنیم. همه کارکنان ما توسط NDA با ما متعهد هستند.

بسته به ابعاد و پیچیدگی برد، طراحی فیبر مدار چاپی میتواند زمان بر باشد.

نرم افزارهای محبوب برای طراحی PCB شامل Autodesk EAGLE، Altium Designer، KiCad و Cadence Allegro هستند. این ابزارها ویژگی‌های جامعی را برای تصویربرداری شماتیک، طرح‌بندی PCB و تأیید طراحی ارائه می‌دهند.

از جمله چگالی اجزای بالاتر، کاهش تداخل الکترومغناطیسی، بهبود یکپارچگی سیگنال و افزایش قابلیت مدیریت حرارتی را ارائه می دهند. آنها معمولا در دستگاه های الکترونیکی پیچیده و برنامه های کاربردی با سرعت بالا استفاده می شوند.

برای اطمینان از قابلیت ساخت، قابلیت ها و محدودیت های سازنده انتخاب شده را در مرحله طراحی در نظر بگیرید. به قوانین و دستورالعمل های طراحی ارائه شده توسط سازنده، مانند حداقل عرض ردیابی، حداقل اندازه مته، و مناطق نگهدارنده برای قطعات، پایبند باشید.

اجزای سوراخ دار دارای سرب هایی هستند که از سوراخ های PCB عبور می کنند و در طرف مقابل لحیم می شوند. از طرف دیگر، اجزای نصب سطحی بدون سرب هستند و مستقیماً روی سطح PCB لحیم می شوند. اجزای نصب سطحی کوچک‌تر، سبک‌تر هستند و تراکم قطعات بالاتری را امکان‌پذیر می‌کنند.

برای بهینه‌سازی عملکرد حرارتی، از تکنیک‌هایی مانند ریزش مس برای ایجاد مسیرهای اتلاف گرما، راه‌های حرارتی برای هدایت گرما از اجزا و قرار دادن مناسب هیت سینک‌ها استفاده کنید. علاوه بر این، جریان هوا را در محفظه دستگاه در نظر بگیرید تا خنک‌سازی کارآمد را تسهیل کنید.

پروژه های ما

کلیه پروژه ها توسط این تیم ساخته و مدیریت شده است.

6 پاسخ به “تابلو قدرت و فرمان سه کمپرسور آمونیاکی”

  1. حسین زاده گفت:

    سلام میخواستم بدونم برای خروجی PLC ترانزیستوری از چه رله هایی استفاده کنم؟

    • admin گفت:

      سلام وقت بخیر
      برای اینکه از خروجی ترانزیستورهای داخل PLC جریان کمتری بکشیم باید از رله هایی که با همان ولتاژ کار PLC و امپدانس بالا که دارای اهم زیادتری میباشند استفاده کنیم که در نتیجه جریان کمتری از PLC می طلبد. این رله باید کوچک ولی با برند معروف در تابلوهای فرمان PLC استفاده شود.

  2. عباسی راد گفت:

    اگر تیغه رله های داخل PLC را با ولتاژهای AC 220 ولت عبور دهیم مشکلی پیش میاید؟

    • admin گفت:

      سلام وقت بخیر
      بله رله های داخل PLC بسیار کوچک هستند و از نوع مینیاتوری میباشند زمانی که جریان AC از تیغه آنها عبور میکند یک قوس الکتریکی در دو سر تیغه ایجاد میشود (مخصوصا در زمان قطع تیغه) این قوس الکتریکی میتواند در مدار اختلال ایجاد کند که شاید به نظر میرسد که برنامه PLC دچار مشکل شده است بنابراین حتما با کمترین ولتاژ DC در مدرارات PLC و خروجی آن استفاده شود.

  3. سوران گفت:

    سلام وعرض ادب وارزوی عمری طولانی برای شما

    نبود اساتیدی همچون شما درراس امور تنها دلیل تاریکی وظلماتی است که به ان گرفتاریم.
    پایدار باشیدوبرقرار.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

خدمات دیگر

طراحی سایت وب گستر آذین